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轴承锻造自动化车床机械手

轴承保持架损坏的原因有哪些

发布日期: 2019-11-02 15:37
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  很多轴承损坏的原因不是轴承本身寿命到了,而是很多外部环境造成的,如润滑不足,粉尘进入,安装错误,负载过大,温度过高,联轴器不对中等具体原因。
 
轴承保持架自动化
 
  轴承保持架损坏原因:
 
  1、轴承润滑不足。润滑油或脂干掉,没有及时添加(维护保养);这是电机故障中最为常见的故障,有些是因为电机厂家不完全了解电机的使用工况,选择的润滑脂不符合要求,更多的是电机使用客户未能按要求补充润滑脂。
 
  2、轴承的冲击负载。冲击负载中激烈的震动产生滚动体对保持架的撞击。该问题在配套球磨机的电机上更为常见,为了规避该问题,不少的电机厂家将球轴承更换成柱轴承后,问题基本得至了解决。
 
  3、轴承的清洁度。因电机装配或使用过程中防护不当,有粉尘进入,导致滚动体与保持架的严重磨擦,从而使保持架损坏。
 
  4、安装问题。轴承安装不正确,在安装时就损伤保持架。曾见过轴承压装过程中直接施压于保持架的事实,最终的结果是电机批量性杂音。该类问题在不少的电机厂存在,建议轴承生产厂家与轴承使用客户进行定期的沟通,通过必要的合理的工装设计和补充,类似的问题会少很多。
 
  5、轴承蠕变现象。在配合面过盈量不足的情况下,由于滑动而使载荷点向周围方向移动,产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象,也就是我们常说的跑圈问题。好一些的电机生产厂家,轴承位和轴承室直径加工精度较高,使得轴承在装配后运行状态佳,也就保证了轴承的使用寿命。
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